LS일렉트릭, 4족 보행로봇 도입해 스마트팩토리 고도화

부산사업장에서 2개월 시범운영주요 설비 예지보전 체계 구축위험 설비·사각지대 순찰도 강화 등록 2026-09-22 오전 8:24:46 수정 2026-09-22 오전 8:24:46 가 가 [이데일리 이수빈 기자] LS일렉트릭(ELECTRIC)이 생산 현장에 첨단 보행로봇을 도입한다. 이를 통해 스마트 팩토리를 고도화한다는 계획이다. 22일 LS일렉트릭은 부산사업장에 보스턴 다이내믹스사의 4족 보행로봇 ‘스팟(Spot)’을 도입해 생산설비 모니터링과 품질관리, 안전관리 체계를 고도화한다고 밝혔다. LS일렉트릭은 현재 로봇 시스템통합(SI) 전문사인 현대오토에버와 지난 7월부터 협업해 자사 부산사업장에서 약 2개월 간의 시험 운영을 마무리하고 스팟 2대를 정식 운용하고 있다. 부산사업장은 초고압 변압기를 주력 생산하는 사업장으로 최근 AI 데이터센터와 전력망 투자 확대에 따른 글로벌 수요 증가로 생산 물량이 빠르게 확대되고 있다. LS일렉트릭은 스팟을 활용해 초고압 변압기 핵심 생산 시설을 실시간으로 점검하고, 설비 고장을 사전에 예측하는 예지보전 체계를 수립, 생산 안정성과 품질 경쟁력을 한층 강화한다는 계획이다. 스팟은 우선 초고압 변압기 핵심 공정인 진공건조로 설비 관리에 활용된다. 스팟에 탑재된 열화상 카메라를 통해 VPD 챔버 도어 실링 이상과 열 누설 여부를 비접촉 방식으로 자동 점검하고 진공펌프와 모터, 제어반 등의 발열·소음·진동 데이터를 수집해 이상 징후를 조기에 감지할 수 있다. LS일렉트릭은 스팟을 통해 초고압 변압기의 절연 성능과 직결되는 VPD 공정 전반에 걸쳐 설비 상태를 상시 점검, 생산 품질의 안정성을 높이고, 설비 고장으로 인한 생산 차질을 최소화할 수 있을 것으로 기대하고 있다. 생산 환경 관리 수준도 한층 높아질 것으로 보인다. 스팟은 생산 현장을 자율 순찰하며 AIVI(AI Visual Inspection, 인공지능 기반 비전 검사) 기술을 활용해 항온·항습 설비의 운영 상태를 모니터링하고, 신규 개발한 측정 시스템을 통해 온·습도 데이터를 자동 수집한다. 기존 센서로는 확인하기 어려웠던 사각지대의 환경 데이터까지 확보할 수 있어 공정 환경 관리 정확도를 높일 수 있다. LS일렉트릭은 향후 누적된 데이터를 활용해 생산 환경과 제품 품질 간 상관관계를 분석하고 최적의 생산 조건을 구축해 나갈 계획이다. 시험설비 관리에도 스팟을 적극 활용한다. 시험설비의 외관 상태와 이상 소음, 발열...