“같은 원료도 제조기술에 따라 달라진다”… PBH BIO, 기술기반 식품제조 확대

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나노 분산 기술 적용해 수입 지용성 원료의
용해성과 제형 안정성 확보
고압 및 효소 반응 결합 공정으로
천연물 유효성분 추출 및 기능성 제고

PBH BIO가 독자적인 가공 공정을 바탕으로 원료 맞춤형 식품 제조 사업을 본격적으로 확장하고 있다.

최근 식품 업계에서는 단순히 원료를 혼합하는 기존 방식에서 벗어나, 원료 고유의 물리적·화학적 특성을 분석하고 이를 보완하는 기술의 중요성이 강조되고 있다. 특히 지용성 원료나 난용성 소재, 분자 구조가 큰 단백질 등은 제품화 과정에서 침전이나 용해성 저하 등 기술적 한계를 드러내는 경우가 많다. PBH BIO는 이러한 문제를 해결하기 위해 세 가지 핵심 기술을 적용한 제조 솔루션을 제시 중이다.

첫 번째 핵심 기술은 물에 잘 섞이지 않는 난용성 원료의 입자를 미세화하는 식품 바이오 나노 기술이다. 식물에서 추출한 커큐민이나 기타 지용성 성분들은 액상 제조 시 균일하게 분산되지 않거나 보관 과정에서 층이 분리되는 현상이 발생하기 쉽다. PBH BIO는 입자 크기와 분산 구조를 정밀하게 제어하는 기술을 통해 원료의 수용화 속도와 보존 안정성을 확보했다고 한다.

이 공정을 거친 원료는 음료, 분말, 액상 농축액, 젤리 등 다양한 형태의 제품에 안정적으로 배합될 수 있다. 기존 공정에서 다루기 어려웠던 천연 소재도 완제품의 규격과 보관 조건에 맞춰 가공할 수 있어 신규 제품을 기획하는 브랜드사들의 활용도가 높다.

두 번째 기술인 고압효소 가수분해는 고압 공정과 효소 반응을 동시에 적용해 천연물이나 단백질 원료의 조직을 미세하게 분해하는 공법이다. 기존의 열수 추출 방식은 고온으로 인해 원료 고유의 영양 성분이 파괴되거나 품질이 저하될 우려가 있었다. PBH BIO는 각 원료의 특성에 맞게 압력과 온도, 효소 투입량, 반응 시간을 정밀하게 설계해 유효 성분의 파괴를 최소화하면서 추출 효율을 높이고 있다고 한다.

이 기술은 인삼 등 식물성 원료 기반의 음료나 아미노산 소재 생산에 적합하다. 원료 고유의 거친 식감을 개선하고 영양 성분의 균일성을 높이는 데 효과적이다. PBH BIO는 관련 인삼 음료 제조 기술과 단백질 분해 공정에 대한 특허 및 기술 데이터를 확보하고 상업화 생산 라인을 운영 중이다.

세 번째 기술은 고온·고압 상태에서 원료를 가공해 일정한 형태로 성형하는 식품 압출성형 기술이다. 이 공정에서는 투입되는 원료의 수분량, 가열 온도, 압력, 스크류 회전 속도를 정밀하게 제어하여 완제품의 밀도, 식감, 형태를 맞춤형으로 구현할 수 있다.PBH BIO는 해당 기술을 활용해 곡물류나 식물성 단백질을 원료로 하는 스낵, 시리얼, 대체육, 고단백 기능성 식품, 반려동물용 펫푸드 등 다양한 제품군을 생산하고 있다. 또한 여러 미세 분말 원료를 단일한 형태로 뭉쳐 가공함으로써 가공 편의성과 제품의 균일도를 높이는 솔루션도 함께 제공한다.

PBH BIO가 제공하는 공정 기술은 제품 기획 단계부터 최종 유통 환경까지 종합적으로 고려해 최적의 제조 방식을 제안하는 맞춤형 방식으로 진행된다.

PBH BIO 관계자는 원료의 물리적 특성에 맞는 최적의 가공 기술을 적용할 때 완제품의 완성도와 상업적 가치가 결정된다며, 보유한 핵심 제조 기술을 바탕으로 천연물 및 식물성 소재의 제품화 범위를 지속해서 확대해 나갈 것이라고 밝혔다.

김상준 기자 ksj@donga.com